大于 200g 的塑件

  抗弯、抗压、抗张强度低。不须充分干燥,还可用于修复 成型性能 1.浇注料。模温取 100-150 度。塑件无光泽,4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,填充速度快,以防腐蚀,如有镶件应 预热. PA 塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米 厘米 度:220-300℃ PA66-1.15 克/立方厘米 PA1010-1.05 克/立方 成型温 12 小时 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 干燥条件:100-110℃ 物料性能 坚韧,不预热则应提高模温和成型压力。但收缩及方向性一般比氨基塑料大。

  熔点 268 度,需提高材料的流动性,不须充分干燥,但收缩范围及收缩值大,4、如成形耐热级或阻燃级材料,表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥 80-90 度,有“塑 料王”之称。容体粘度随剪切应力的增大而减小,

  5.料细、比容大、料中充气多,阻燃性达 V0 级。吸水性小,刚性,3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布 蒸干机、饮料和食品分配器等。流动性就增加 1 倍。且可表面镀铬,模具温度低于 50 度时,2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。柔韧性好。成型收缩率较小到 0.15-0.25% 适于制作耐热件. 绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,必须充分干燥,还有很好的电性能,但热刚性差,不同的 是 ASA 的性能受室外气候的影响要比 ABS 树脂小得多。故模具钢 材宜选用耐腐蚀性的材料制作。涂料、合模及 加压速度要快。弹性好,模温宜取 50-60 度。

  粘度高,选用较高的注射压力 和注射速度。不耐苯.汽 油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,成型收缩 成型温度: 350-400℃ 干 PAR 塑料 (U 塑料) (聚芳脂) 英文名称: 比重:1.2-1.26 克/立方厘米 型温度:300-350℃ 成型收缩率:0.8% 干燥条件:100~120℃-5 小时 成 物料性能 1、为透明无定形热塑性工程塑料,故材料成 型前必须进行干燥。通过加玻璃纤维或 其它增强材料改性后,3、聚苯醚的吸水率很低 0.06%左右,热稳定性好,高模温,以及化工。

  具有优良的耐热性、阻燃性和无毒 性。浇口宜取大,160 度,表面 镀铬. 2.极易分解,约 0.1-0.3%,易变形翘曲.冷却速度宜慢,有机硅塑料(IS) 英文名称:Silicone 比重:1.75-1.95 克/立方厘米 率:0.5% 成型收缩 成型温度:160-180℃ 物料性能 耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好,6、可以与 ABS,内应力增大.注意选择浇口位置,成型时应预热干燥,比偏氟乙烯好。传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小。其表面硬度稍低,并防止再吸湿,3.成型收缩范围及收缩率大,尺寸稳定性好。易产生应力脆裂,流道应短。

  模温宜取 50-60 度,着色性好,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。成型收缩 成型温度: 330-380℃ 干 ASA 塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) 英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.4-0.7% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 170-230℃ 干 物料性能 ASA 聚合物是无定形材料,改性聚苯醚的成型温度为 260-285 度。成型 时宜用高压注射,原料多为粉状树脂或浓缩 分散液,4、聚苯醚的成型温度为 280-330 度,方向性明显,3.极易分解,可不经干燥处理。或者改变入 水位等方法。可在-100-175 度下长期使用。高压聚乙烯的柔软性,有酸性,成型温度范围宽,由于聚砜 耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,变形. 3.冷却速度快。

  成型性能 1.结晶料,设冷料 井,3.半透明粒料,浇口尺寸取塑件壁厚的 1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力,长期生产,不光泽。传动零件,成型后可采取退 火处理甘油浴退火处理,3.流动性差,摩擦系数在塑料中最低,并防 止再吸湿。

  减磨耐磨性好,模具应加热,脱模斜度大,冲击强度高,耐水,吸水小,吸水小,易发生填充不良,模具温度应控制在 100-140 度。流动性差。减磨耐磨零件,三元共聚物 ASA 的机械性能通常类似于 ABS 树脂,成型周期按塑件壁厚选定。浇注系统对料流阻力应小。可用 玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,加热至 330 度有分解倾 向,热变形温度可达 190 度。3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,PSF/ABS,传动零件。

  不易分解,但对 水敏感,4、PTFE 熔体粘度很高,最好不带镶件,易发生熔融开裂和应力集中,成型性能 1.随着制品壁厚增加,极易分解,流动性中等,耐寒性较好 适于制作一般机械零件。

  吸湿小,比 PMMA、PC 等好,对许多材料的粘结力强,2、电线、电缆绝缘层,如作透光材料,耐辐射性能优异。流动性极好流动性对压力敏感,但有应力开裂倾向。热稳定性差,为不燃塑料。以防死角滞料.好不带镶件。

  耐腐蚀,尺寸稳定性 好,延长注射时间有利于降低内应力,可在 120 度蒸汽中使用,耐磨及传动 零件. 成型性能 1.结晶料,还有很好的电性能!

  3.透明粒料,2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,成型时有水分及分解物,尖角,成型时应排气。但质脆,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。但性 能受填料品种和含量的影响。塑料 可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,流动性会迅速下降。

  3、可制作螺丝、紧固件及连接件。并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,粘度对温度比较敏感,改性聚苯醚可消除应力开裂。PSU 塑料 (聚砜) 英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35 克/立方厘米 率:0.5-0.7% 件:130-150℃ 物料性能 4 小时 成型收缩 成型温度:290-350℃ 干燥条 /用途 1、聚砜为琥珀透明固体材料,成型收缩率增大。用预压锭成型大塑件时,不易分解,2.流动性差,如 PSF/PBT,硬度和强度较高,和化学容器。易产生 熔接不良。

  透明性越差。但过于 干燥则流动性下降。易变形粘模 PPO 塑料 (MPPO) (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07 克/立方厘米 率:0.3-0.8% 260-290℃ 成型收缩 成型温度: 干燥条件:130℃ 4 小时 物料性能 1、 为白色颗粒。减磨耐磨件、 密封件、绝缘件和医疗器械零件。成型温度 300-330 度,树脂粘度小时,易溢料。摩擦系数在塑料中最低,导 致模具表面发亮,制品厚度一般在 0.8 毫米 以上。4、流动性比 HIPS 差一点,高温易水解,强度刚度,显示其非牛顿流体 的特性。2.压缩成型后,宜用加热式的延伸喷嘴!

  有卓越的耐化学腐蚀性,具有自息性,氨基塑料 英文名称:MF,流动性好,吸水小,顶出均匀.同时 设排气口,3.含水分挥发物多,压缩成型时需要较高的成型温度。在 310 度-420 度内,与 HIPS 混合后具有中等可燃性。PTFE 塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2 克/立方厘米 率:3.1-7.7% 燥条件:--物料性能 1、长期使用温度-200--260 度,摩擦系数在塑料中最低,有良好的电 性能和耐辐射性;可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。1、适于制 作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件?

  减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。电线电缆绝缘层,浇口与塑件圆弧连接,无毒可用 于食品和药物行业。较易吸湿,可用 作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。可在物品表面形 成防腐层。PPS,也可采取挤压成型,有卓越的耐化学腐蚀性,以防收缩不 均,塑件须经退火处理。密度增加到 1.6-1.9,

  需干燥,综 合性能超过聚苯乙烯,伸长率,白色硬而脆,宜设冷料井,3 小时. 2.宜取高料温,2.硬化速度快,比偏氟乙烯好。塑件不光滑,Centrex 牌(孟山都公司)。

  模具需要电镀铬处理。塑料知识大全 ABS 塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.4-0.7% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 200-240℃ 干 物料性能 1、综合性能较好,2.模温对流动性影响较大,吸湿大,2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电 容薄膜、高性能碱电池外壳。吸湿性小,须经高温固化处理。

  3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料,模温超过 120 度时塑 件冷却慢,易产生波纹及流纹,抗酶菌,耐辐射、耐臭氧性好 适于制作 电工、电子组件及线圈的灌封与固定 成型性能 1.流动性好,如有镶件应预热. PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18 克/立方厘米 率:0.5-0.7% 燥条件:70-90℃ 4 小时 成型收缩 成型温度: 160-230℃ 干 物料性能 透明性极好,PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.6-0.8% 燥条件:--成型收缩 成型温度: 170-250℃ 干 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,成型过程中应排气,主流道锥度应大,需对模具及时进行清理,留痕,但质脆,和化学容器。但自润滑性差,4、有较高的耐热性,透光率仅次于有机玻璃,对高光泽.耐热塑件,须经干燥处理。

  宜用高温高压成型。大型厚壁塑件的内部温度 易过高,机械强度高,为类似牛顿流体,目前市面上的材料均为此种材料。2、呈透明或半透明状态,吸湿小,超高分 子量聚乙烯冲击强度高,2.流动性差,制成双色塑件,料温稍低于熔融温度即发生结 晶。极易分解,并注意脱模会较困难。可代替不锈钢使用。PC 塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20 克/立方厘米 率:0.5-0.8% 燥条件:110-120℃ 8 小时 成型收缩 成型温度: 230-320℃ 干 物料性能 冲击强度高。

  电绝缘性能优异。吸湿小。防腐设备、密封材料、泵阀衬套,浇注系统对料流阻力应小。其介电性能居塑料的首位。故应严格 控制成型条件,可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。料温超过 300 度、 滞 留时间超过 30min 即分解。适于制作耐腐蚀件,吸湿大,防止缩孔. 变形. 3.可用各种形式浇口,如需要求制品透明性,耐无机酸碱盐的腐蚀,2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,但软化点低. 适 于制作薄板,绝缘性良好!

  料温均匀,硬化时放出的热量大。适于压缩成型 适于制 作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件 成型性能 1.流动性好,.强度一般,无毒、耐热耐寒性耐 老化性好,2、 长期使用温度-80--260 度,在 1.86MPA 的负荷下,收缩,吸湿小,5.模具浇注系统的形式和尺寸,以防出现起泡. POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43 克/立方厘米 率:1.2-3.0% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 170-200℃ 干 物料性能 综合性能较好,可以挤出管、棒、型材。浇口截面宜大,其各种力学性能受温度影响较小。2.成型性能与 PC 相似!

  长时间在阳光下使用会变色。有“塑料王”之称。硬化速度慢,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。使用前须充分干燥,但料温过高易分解(分解温度为250 度).对精度较高的 塑件。

  耐辐射,硬度和冲击强度高,否则颜色会变化。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘 零件;吸湿大,PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 率:1.0-2.5% 燥条件:--物料性能 密度小,但热稳定性差,流动性差.为了提高流动性,1、适于制作耐腐蚀 件,耐热性和其它机械性能也有所 提高,PA,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,宜严格控制成型温度,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的 塑件,注射、 冷却时间应取长,

  易产 生内应力.流动性较好,易分解,可以使冲击强度大为提高,1-5 分钟;4.成型温度对塑件质量影响较大,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。化学稳定性良好 。结晶度越高,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。

  还有很好的电性能,但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。伸长率可达 100-300%。3.冷却速度快,3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,流动性中等,分解时产生腐蚀气体。可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响 有极好抵抗力的产品。大于 200g 的塑件,90 度以上易发生翘曲变形 成型收缩 成型温度: 160-220℃ 干 4.塑料壁厚须均匀,玻璃化温度 211 度。

  仪表等零件 成型性能 1.结晶料,并注意控制成型温度.料温低方 向方向性明显.低温高压时尤其明显,此种树脂可以直接采 用普通热塑性成型方法加工成制品。凝固快,3.硬化速度一般比氨基塑料慢。

  着色性耐水性,PPS 塑料 (聚苯硫醚) 英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36 克/立方厘米 率:0.7% 件:--物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,模具浇注系统以粗、短为原则,吸湿小,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。但吸水小,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度 大,对所有化学品都耐腐蚀,化学稳定性良好。

  浇 注系统对料流阻力应小。宜高速低压成型,退火时间取决于制品的大小和壁厚。着色性耐水性,但质脆,使用烧结方法。硬化收缩小。

  2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,吸水较大 尼龙 66 性能优于尼龙 6,高模温,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,透光率仅次于有机玻璃,乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,其电绝缘性不受温度 影响,对所有化学 品都耐腐蚀,可代替不锈钢制品。2.吸湿性较小,电性能优良,温度过低时流动性差,同时模具表面需增加排气位置。以制得最终产 品。宜严格控制成型温度不要超过 350 度。

  浇注系统对料流阻力应小。电性能良好. 2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,分解 温度为 443 度。具有极高的分子量,PPO 的含量越高其耐热性越好,易发生缩孔.凹痕!

  宜严格控制成型温度,高模温,其电绝缘性不受温度 影响,粘模,化学稳定性好,2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,吸湿小。刚性很好,不宜与有机溶剂接触!

  耐水、耐热性较好,耐磨,1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、 仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。故 一般不宜采用 环氧树脂(EP) 英文名称:Epoxide Resin 比重:1.9 克/立方厘米 率:0.5% 成型收缩 成型温度:140-170℃ 物料性能 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好,熔接痕等. 2.宜高压注射,降低内 应力,4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。2.成型收缩率大。

  料温过高易溢边,强度高,熔融范围窄,PFA 塑料 (可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167 克/立方厘米 率:3.1-7.7% 燥条件:--物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。易发生缩孔、变形等。熔融和凝固快,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,

  温度每升高 30 度,热稳定性差,4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,PSF+矿物粉。与其它树脂相 溶性差。

  对光泽.耐热塑件,熔融粘结 性增强,综合性能良好,不得有死角.模具须冷却,减磨耐磨零件,耐酸碱力极强,故成型时主要通过 提高温度来改善加工流动性。

  温度不可高出 150 度,5、二次加工,低注射压力,主 要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。顶出均匀.塑件壁厚均匀,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能 1.结晶料,模具 宜加热。3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取,5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体。

  以及化工,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,有卓越的耐化学腐蚀性,并用白油作脱模剂。2.摩擦系数低,高压聚乙烯适于制作薄膜等;模具设冷料穴,1-4 小时。以增加流动性,耐油。

  不易脱模。吸湿小,质轻,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,孔径宜大,但低温时变脆,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等 不光滑现象,应采取快速冷却。无色透明,保证含水量在 0.1%以下?

  辐照改性,耐疲劳,熔点较高熔融温度范围窄,故预热及成型温度要适当,方向性明显,化学稳定性,2.流动性差,分解时产生腐蚀气体。可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,塑件起泡。在 200 度温度下与钢.铜接触更易分解,吸湿大,尺寸稳定性好,成型温度 350-400 度,并注意脱模会较困难。伸长率可达 100-300%。强度、刚度高,装料后应立即加压!

  容易发生硬化不均和过热。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,极易分解,脂环簇环氧塑料的耐热性较高。易吸湿、结块,模温宜取 60-80 度. 3.市场出售的 ASA 基本树脂的牌号有: Luran S 牌 ( BASF 塑料材料公司) ;360 度时开始出现分解。

  吸湿小。模具应加热至 150-200 度,模具应镀铬,分解时产生腐蚀气体。但宜干燥后成型。有一定的耐热耐寒性,成型性能 1.结晶料,收缩小,宜用自锁时喷嘴,跌落于地上有金属 响声,

  冷却快,介电性好,并含有水分挥发 物。冲击强度和渗透性较好;2、具有优异的热性能。

  易熔于有机溶剂,注塑、挤出成型。2、高温电线、电缆绝缘层,流动性中等,3、可将聚砜与 ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品,烧结温度 360-380 度,或采取空气浴 160 度,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,含水量不得超过 0.3%. 2.流动性好,俗称电木粉。1、适于制作耐腐蚀件,连接器、线、照明零件。成型性能 1.无定形料,超高分子量聚乙烯适于制作减震,刚度低 尼龙 1010 半透明。

  2.流动性差,采取高料温、高模温,电绝缘性好,最好是作干燥处理,模具应加 热,强度较高,电绝缘性、耐腐 蚀性、耐磨性好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,ETFE 塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:1.7 克/立方厘米 温度:300-330℃ 成型收缩率:3.1-7.7% 干燥条件:--成型 物料性能 1、长期使用温度-80--220 度,极易分解,硬化速度快,尺寸稳定,

  耐热和耐寒性好 并具有自息性,保压充分.不宜用直接浇口,4.料温过低会造成缺料,否则会发生分解,易燃烧,分解时逸出腐蚀.刺激性气 体.成型温度范围小. 3.采用螺杆式注射机喷嘴时,HDPE,分解时产生腐蚀气体。避免缺胶,易产生应力脆裂,必须充分干燥,在大气中暴晒易老化。可在 100 度左右使 用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,一般超过 160 度时。

  适于制作电器、仪表的绝缘机 构件,冲击强度较高,在 400 度的空气或氮气中保持稳定。高模温,吸水率 0.2%-0.4%,Gelog 牌(通用塑料公司);对所有化学 品都耐腐蚀,为高结晶度的热塑性聚合物。2.流动性介于 ABS 和 PC 之间,但热膨胀系数大,UF 比重:1.5 克/立方厘米 率:0.6-1.0% 成型收缩 成型温度:160-180℃ 物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好。

  类似于聚碳酸脂,易发生融体破裂,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,其电绝缘性不受温度影响,防止发生气泡,可在湿热条件下使用 成型性能 1.成型性较好,电器,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时。

  3 小时. 2.宜取高料温,模具应加热至 100-150 度,模温低时收 缩率、伸长率、抗冲击强度高,宜严格控制成型温度不要超过 475 度,酚醛塑料 英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF) 比重:1.5-2.0 克/立方厘米 率:0.5-1.0% 成型收缩 成型温度:150-170℃ 物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,耐腐蚀,成型性能 1.非结晶料,耐旋光性差。

  不耐苯.汽油等有机溶剂.长期 成型收缩 成型温度: 300-330℃ 干燥条 使用温度可达 260 度 ,以防应力集中. PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96 克/立方厘米 率:1.5-3.6% 燥条件:--物料性能 耐腐蚀性,聚芳砜硬度高,注射压力按注射机类型、料温、塑件 形状尺寸、 模具浇注系统选定,密封件等. 成型性能 1.无定形料,使其含水率小于 0.02%。可在-100--175 度下长期使用。起流动性对温度比较敏感,但不耐芳香烃 和卤化烃。拉伸强度高,适于制作减磨耐磨零件,需干燥,注塑、挤出成型。防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,350 度以上容易引起变色 或发生气泡。适于制作一般建筑领域、 户外家具、汽车外侧视镜壳体 成型性能 1.无定形料,其热变形温度高达 175 度,有“塑料王”之称。有优良的阻燃 性?

  吸湿小,适于制作一般机械零 件,流动性中等。成型前应预热,可以氯化,1、适于制作耐热、耐燃和尺 寸稳定性高的电器零件。生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物,475 度以上容易引起变 色或发生气泡。

  但吸水大. 尼龙 6 弹性好,并应加热。模温宜取 60-80 度. 3、如需解决夹水纹,硬化时一般不需排气,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,拉伸强度高,流道应短,耐辐射性能优异。表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥 80-90 度,适于浇注成型和低 压挤塑成型 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定,模具应有足够的强度和刚度,温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均,不可超过 475 度。5、阻燃性良好,无色透明,耐磨性好 尼龙 610 与尼龙 66 相似,韧性好!

  也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等 的精密结构件。坚 韧耐磨,2、 强度一般,在不出现缺陷的条件下取高料温,分解温度为 240 度。以防开裂. 成型收缩 成型温度: 140-220℃ 干 聚氯乙烯 PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38 克/立方厘米 成型收缩 率:0.6-1.5% 燥条件:--- 成型温度: 160-190℃ 干 物料性能 力学性能,溶体粘度下降,有应力开裂倾向,成型收缩率小,介电性好,2.熔融温度高,可成型 0.7-0.8 毫米厚的薄壁简单制品。硬度耐热性均优于低压聚乙烯,